超声波焊接制程控制
在超音波熔接作业中，产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕、产生溢料或毛边、熔接后尺寸无法控制于公差内等不良时，首先要检查设备参数控制，并通过合理的实验来优化执行参数（预压力、下降速度、延迟时间、熔接时间、引用介质覆盖（如ＰＥ袋）、模治具表面处理（硬化或镀铬）、机台段数降低或减少上模扩大比等），以获得良好的品质。
超声波在塑料件中传播，塑料件或多或少对超声波能量有吸收和衰减，从而对超声加工效果产生一定的影响，塑料一般有非晶体材料之分，按硬度有硬胶和软胶之分，还有模数的区分，通俗地来说，硬度高，低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。因此，这就牵涉到超声波加工距离的远近问题，
塑胶焊接机：
15Khz超音波塑胶焊接机就是超声频率为15Khz的焊接机, 超声波发生器产生以每秒15KHZ的高频高压信号，通过换能系统转换为高频机动，加于塑料制品工件上使两工件的接触面产生械振磨擦局部高温发热，使塑料接触面迅速熔化，从而达到熔接目的。
超音波塑胶焊接机是将超声波焊接机通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该焊接技术具有速度快，焊缝牢固的优点。
超声波手焊机优点：与传统的焊接工艺相比，不需要额外的材料（如熔剂、粘合剂、扣钉及其他的用于固定的材料），这样能够大大的地方生产效率，节约成本。另外，在连接方式方面超声波塑料点焊机也具有明显的优势，如传统的连接方式都会需要助焊剂、金属螺母这样的材料，既增加成本也不环保，而使用卡位的方式又会导致后期使用上的不方便、不牢固。但是使用超声波焊接就不存在以上问题，超声波焊具有生产、能耗低、不变形、焊接
质量好、环保 又节能等显著优点
在线客服
13806005057
xmjinrong@126.com